四、第三點第一款所定型式認可書面審查內容如下：
（一）容器材質：
1.瓶身：應為平爐或電氣爐煉製之品質均質鋼料，並使用下列材質
或具同等以上性能者：
（1）國家標準（以下簡稱 CNS）2947〔焊接結構用軋鋼料〕（以 S
M400A、SM400B、SM400C、SM490A、SM490B、SM490C、SM490YA
、SM490YB、SM520B、SM520C 及 SM570 為限）。
（2）CNS4273〔高壓瓦斯容器用鋼板、鋼片及鋼帶〕（以 SG255、S
G295、SG325 及 SG365 為限）。
2.鋼裙及護圈：鋼料。
3.護蓋：以 50 公斤規格並採單口基之容器為限。應為可鍛鑄鐵或
同等性能以上之鋼料。
4.液相管：以 50 公斤規格並採雙口基之容器為限。液相管及其固
定支架應為鋼料或同等性能以上之材料。
（二）容器設計、規格及構造：
1.內容積：依灌裝之液化石油氣種類，依下列公式計算：
V＝GｘC
V ：容器之最小內容積（公升）。
G ：液化石油氣之灌裝重量（公斤）。
C ：表 1 所規定之數值。
2.厚度：容器厚度應達（1）、（2）求得之厚度較小值以上：
（1）依下列公式計算容器各部厚度：
筒厚度 t＝PD／（200Sη－1.2P）
碟型端板厚度 t＝PRW／（200S－0.2P）
半橢圓型端板厚度 t＝PRV／（200S－0.2P）
t ：厚度，單位：mm
2
P ：最高充填壓力，單位：kgf／cm
D ：在為圓筒內徑，單位：mm
R ：在為碟型端板，中央彎曲部之內面半徑，單位：mm
R ：在為半橢圓體端板直徑，單位：mm
W ：端板之形狀係數，按下列公式計算：
3＋√n
W ＝───
4
n ：係中央彎曲部內半徑和肩部彎曲內半徑之比。
V ：半橢圓端板之形狀係數，依下列公式計算：
2
2＋m
V＝───
6
m ：係半橢圓形內面之長徑與短徑之比。
2
S ：材料之容許應力（單位 kgf／mm），依表 2 左欄列舉之
材料區分，為同表右欄之數值。
η：胴部之縱向接頭或端板中央部接頭之熔接效率，應對應表
8 左欄及中欄列舉之接頭種類及放射線試驗之程度，分別
為同表右欄列舉之接頭熔接效率之數值。
（2）針對內容積 120L 以下容器，依下列算式所得之值：
tm＝D／300＋1（未達 1.25mm 者，以 1.25mm 計算）
tm：最小厚度（單位：mm）
D ：外徑（單位：mm）
3.設計壓力：如表 4，依灌裝液化石油氣種類，對應其設計壓力。
4.瓶身：
（1）構成容器瓶身之鋼板不得超出 3 塊。內容物之重量為 20 公
斤以下者，可採 2 塊式製造。
（2）以 3 塊鋼板構成之容器瓶身，其上下端板如採用二比一橢圓
型者，熔接處應在容器端板凸緣平行度部，其距離應在該容器
瓶身厚度 2倍 以上（如圖 1），以 2 塊鋼板構成之容器瓶
身，其熔接處在中腹（如圖 2）。
5.容器護圈或護蓋：
（1）護圈之形狀、尺度應符合表 5 及圖 3。
（2）50 公斤單口基容器，得以閥護蓋取代護圈。護蓋形狀尺度如
表 6 及圖 4，護蓋兩側應有 3 平方公分以上通風孔。
6.口基：應符合表 7、圖 5 及圖 6 之規定。
7.鋼裙：容器底部應有鋼裙，其形狀尺度如表 5 及圖 7 之規定
。
8.液相管：二口基中心間距應大於二口基直徑之和，且口基邊緣與
端板外圓周的距離不得小於端板直徑之 10 ％。面對容器合格標
示方向，左方之閥基座裝置連接液相管使用之容器閥，右方之閥
基座裝置灌氣用之容器閥（如圖 8）。
（三）容器熱處理：
熱處理單位應具備自動溫度紀錄設備，其資料內容應符合 CNS 126
70 熔接後熱處理規定。